聚乙烯防腐鋼管傳統(tǒng)工藝介紹

聚乙烯防腐鋼管較傳統(tǒng)的電爐加熱方法，中頻加熱具有更高的轉(zhuǎn)化率，有效的節(jié)約了電能。選用中頻加熱，鋼管中的熱量由內(nèi)向外發(fā)出，使加熱溫度愈加均勻，有效的保證環(huán)氧涂層的優(yōu)質(zhì)固化。內(nèi)噴涂環(huán)氧粉末、外淋涂聚乙烯粉末的技能稱為幕簾法，又稱淋涂工藝，選用中頻加熱方法使用管子余熱使二者同時固化，不需單獨分別涂敷固化。

內(nèi)壁選用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方法，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體內(nèi)表面上。外涂層涂敷選用高壓擠出纏繞工藝，極大地提高了細密性，涂層堅韌耐磨，抗沖擊性及抗曲折性優(yōu)秀，能有效防止施工中的機械損壞及使用過程中的植物根系和土壤環(huán)境應力的損壞。內(nèi)環(huán)氧外三PE實現(xiàn)了同步涂覆，同步固化成膜的核心技能，表里表面同時進行涂覆不僅大大減少了噴涂時間。

聚乙烯和環(huán)氧具有優(yōu)秀的耐腐性，可是各有千秋，聚乙烯歸于熱塑性物質(zhì)，柔性好，耐磕碰，因為對錯極性分子與鋼管附著力的持久性差;環(huán)氧樹脂歸于極性分子，有羥基基團在一定溫度下，易與鋼管發(fā)作反應，附著力極強，可是因為是熱固性物質(zhì)，不耐磕碰。

提高了工作效率，并且涂覆過程中，鋼管在表里涂層的同時包裹下，極大極限的減小了熱量的流失，充分使用了鋼管中的潛熱，進一步提高了熱效率。聚乙烯防腐鋼內(nèi)防腐涂層：衛(wèi)生級熔結環(huán)氧粉末涂料，重防腐熔結環(huán)氧樹脂粉末。聚乙烯防腐鋼外防腐涂層：熱熔三層結構聚乙烯涂層，底層是熔結環(huán)氧樹脂粉末，中間層是熱熔膠，外層是高密度聚乙烯。

因此兩種材料的組合歸于目前防腐職業(yè)好的調(diào)配。涂塑鋼管職業(yè)由早的表里聚乙烯。因為附著力問題，發(fā)展到表里環(huán)氧，可是外環(huán)氧層不耐磕碰，后來發(fā)展到第三代內(nèi)環(huán)氧外聚乙烯，可是單層聚乙烯直接與鋼管結合還是存在附著力問題，升級到現(xiàn)在的防腐內(nèi)環(huán)氧外三層結構聚乙烯。